在河北機械精加工中，各種刀具各自裝在數控刀上，嚴厲按照要求隨時隨地開展選刀和安刀姿勢，因此必須選用標準刀柄，便于使鉆、鏜、擴、切削等工藝流程用的標準刀具快速、 地裝在車床主軸或數控刀上來，軟件程序員應把握數控車床上常用刀柄的結構標準、調理方法及其調理領域，便于在程序編寫時清晰刀具的軸向和徑向標準。在中國運用Z遍及的是BT40和BT50系列產品刀柄和拉釘。

機械精加工廠家常用的刀柄：削平型東西刀柄、彈簧夾頭刀柄、強力夾頭刀柄、面銑刀刀柄、三面刃銑刀刀柄、旁邊面式刀柄、莫氏錐度刀柄、鉆夾頭刀柄、絲錐夾頭刀柄、整體式刀柄。沒有一個刀柄系統軟件是全能的。專為髙速精細零件加工工藝流程而打造出的刀柄一般會短缺高效率加工需求的剛度和抗壓強度，比如，粗加工毛胚鑄造件。反過來，用以粗加工的刀柄一般會短缺轉子動平衡性，這類轉子動平衡性可以使刀柄在深度加工工藝流程中髙速安穩運作。
     除此之外，粗加工刀柄的粗大健壯設計和大體積可能會限定其夠到較細致或較深的零件特色。而難加工原材料必須具有進步抗壓強度和剛度的刀柄。除此之外，刀柄的減震工作能力及其冷凍液運送工作能力也是關鍵的挑選標準。應用不適合的刀柄會形成標準誤差和零件損毀，及其車床主軸過多損壞、刀具使用壽命削減和刀具決裂風險性提高。在非至關重要工作中，價廉物美的刀柄可能會形成比較滿意的結果。但是，在必須得到可重復精細度的工藝流程中，尤其是在價格昂貴產品工件損毀會削減零件的毛利率時，項目投資以運用為中心的高品質刀柄可以以較低的成本費預防該類出現意外危害。

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